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超声波振动筛运行时出现异常的噪声该如何解决

超声波振动筛出现噪声的根本原因多是主要部件工作时振动、摩擦引起的,比如轴承,振动器和其他部件之间的摩擦等。轴承在运转过程中的振动,主要来源于结构和制造两方面,主要是由于滚动体通过负荷作用,引起轴心位置的微小变化而引起的振动。在筛分行业中振动筛由于其运行时产生噪声是不可避免的,既然无法避免我们就应该虑如何有效的降低振动筛的噪声污染。如今在我们国家,工业噪声污染对生产工人身体的危害、以及情绪的影响不小,已日益受到各个生产厂家高度重视。

      振动器工作中也可能产生很多的噪声,这主要是由于偏心质量产生的离心力使偏心轴弯曲,从而使轴承产生内外座圈的相对偏转,轴承中的滚动体的运动轨迹发生变化,增加了振动响应。在运转中,负荷,转速,润滑和工作游隙等都不同程度地影响到轴承的振动,如油脂润滑的轴承,容易产生点蚀,这样就增加了轴承的振动响应。以下这些是我们的技术人员根据多年的生产经验总结出来的关于超声波振动筛在运行时出现异常噪声时该如何有效的解决的相关措施:

1.在筛箱的结构的设计中,应考虑到侧板的刚度,用适宜的刚度来减小振动,从而降低中低频噪声波。

2.对轴承的内外套之间加以阻尼处理,轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料,这样能够减小轴承 的振动和降低轴承的噪声。

3.橡胶弹簧,工作时发生的噪声极小,在振动筛设计时多给予考虑,另外关于轴承,在满足轴承寿命的条件,尽量采用尺寸较小,刚度较高的轴承。

4.采用金属筛板或不锈钢条缝筛板时,尽量通过缓冲橡胶或塑料垫和筛框联接起来,以减小由于金属件的撞击而产生的噪声。

5.用橡胶弹簧替代钢制弹簧,以减少冲击,橡胶弹簧比较耐磨,而且振动起来产生的噪音也非常低,另外还可以在激振器的体外加装软式隔声罩,可以隔振,减少噪音。

6.振动筛是一种多振源的振动设备,噪声控制只能在某种程序上改善对环境的污染,而且矿厂使用振动筛分机的台数较多,因此必须和厂房的隔音措施结合起来才能取得更为理想的效果。

7.在筛箱的侧板、入料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板,以有效地抑制侧板的高频振动,减少辐射噪声,这也是一种减少噪声的比较有效方法。

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超声波振动筛
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