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振荡筛机载筛析系统工作原理

振荡筛机载筛析系统是针对目前国内级配控制不严、混合料质量不达标的状况,在沥青混凝土搅拌设备上设置的一套筛析系统,以达到实时、准确,在生产过程中实现对集料级配的严格控制。振荡筛机载筛析系统的主要目的是:在原材料来源不稳定的情况下,对热骨料仓中热骨料进行取样筛分,分析其骨料级配是否合符目标级配曲线,实现随时检测监控生产过程中级配不合理现象,并可以根据振荡筛的筛析结果实现自动调整各热料仓集料的比例,使骨料级配接近设计目标级配,达到级配控制和优化。

    同时振荡筛的机载筛析系统也可以根据筛析结果来调整冷料仓骨料上料比例。机载筛析系统的工作过程简介:当需要检测热骨料仓骨料粒径分布时,启动机载筛析系统电源,此时筛析系统取样装置接受指令,由设计的取样窗口伸入沥青搅拌设备某一热骨料储料仓中直至被挡板挡住停止,此时,取样溜槽外壳自动露出,取样溜槽对热骨料进行取样。从振荡筛落下进入储料仓的热骨料会在下落过程中进入取样装置的溜槽,从而进入机载筛析系统,当取样重量达到设定重量时,取样溜槽外壳自动合拢并从取样窗口自动缩回。

    进入振荡筛机载筛析系统的热骨料在振荡筛的作用下进行做进一步的筛分,进入机载筛析系统的储料仓中。
当筛分完成后,机载筛析系统会对每一个储料仓中的骨料进行累计称量。称量完成后,由卸料阀门进行骨料的排放。排放的骨料既可作为原取样仓的骨料进入沥青搅拌设备的称量斗中,也可以作为样本进行保留,由工地试验室进行进一步筛析,用以验证机载筛析系统筛析的准确性。卸料的同时,取样装置会伸入沥青搅拌设备下一个储料仓中进行下一次取样。如此反复,直到沥青搅拌设备每个热储料仓都进行取样和筛分。需要注意的是,机载筛析系统与沥青搅拌设备一样,最初的取样骨料应遗弃不用,振荡筛的待机载筛析系统工作稳定后,方可进行骨料的筛析。

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